系統(tǒng)描述：

在厭氧微生物作用下，有控制地使有機廢棄物中可生物降解的有機物轉化為甲烷、二氧化碳的生化過程。厭氧發(fā)酵的目的一方面是降解有機污染物，另一方面是通過降解有機物得到新型燃料甲烷。

根據(jù)進入?yún)捬跸到y(tǒng)有機漿液的來源不同，常用的厭氧發(fā)酵工藝可分為水厭氧、混合厭氧、全量化厭氧和半干厭氧。

時代桃源的Mul-D厭氧發(fā)酵系統(tǒng)集厭氧發(fā)酵、沼氣存儲、生物脫硫等功能于一體?？蓪崿F(xiàn)進罐有機物的降解，厭氧罐罐體頂部集成的雙膜氣柜可有效存儲厭氧過程中產生的沼氣，罐內載體可有效附著化能自養(yǎng)型硫氧化菌，在適宜的環(huán)境下快速生長并實現(xiàn)H?S去除。

Mul-D厭氧發(fā)酵技術的集成程度高，占地面積小行，H?S去除率不低于85%，且不需要額外添加藥劑和營養(yǎng)物質，運行成本極低，無三廢產生。

系統(tǒng)特點及優(yōu)勢：

• 更智能的監(jiān)控系統(tǒng)，無需大量人力投入

自動化儀表配置齊全，數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)視，整體系統(tǒng)可通過上位機實現(xiàn)遠程操控，實現(xiàn)自動進料、自動排料、自動溫控等運行，無需人力投入。

• 溫度控制精準，提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性

外置換熱系統(tǒng)的換熱面積大、換熱效率高、熱量損失小，且物料在換熱器中不易堆積和堵塞，設備維護、保養(yǎng)簡單便捷。

• 厭氧系統(tǒng)進料含固率高

高含固全混式厭氧，該系統(tǒng)厭氧罐可承受15%的漿液進料。滿足預處理后固渣和廢水混合漿液進料，無需加水稀釋，降低系統(tǒng)用水量和后端沼液量。

• 獨特的排浮渣和沉砂設計

厭氧罐頂部設有360°無死角排浮渣裝置，底部設排沉砂裝置，通過自動式排浮渣和沉砂措施，可確保罐體無浮渣和沉砂的堆積，做到10年無需清罐。

工藝流程圖：